鈦合金零件的加工條件和穩定性
鈦合金零件具有密度低、耐蝕性好的特點(diǎn),因此也成為了理想的結構材料。 航空航天加工工程。但是,同時(shí)影響其可加工性的因素很多。這是因為鈦合金的冶金性能和材料性能可能會(huì )對切削效果和材料本身產(chǎn)生嚴重影響。
的加工條件
1、與大多數其他金屬材料的加工相比,鈦合金零件的加工不僅要求更高,而且限制也更多。但是,如果選擇正確的刀具并正確使用,并根據加工鈦合金零件的要求將機床和配置優(yōu)化到狀態(tài),則完全可以滿(mǎn)足這些要求,并獲得令人滿(mǎn)意的高性能和完美的效果。傳統鈦合金零件加工中遇到的許多問(wèn)題并非不可避免。只要克服鈦性能對加工過(guò)程的影響,就可以取得成功。
2、鈦合金具有優(yōu)良的強重比,其密度通常僅為鋼的60%。鈦的彈性系數比鋼低,所以質(zhì)地更硬,撓度更好。鈦還具有比不銹鋼更好的耐腐蝕性,并且具有更低的導熱率。這些特性意味著(zhù)鈦合金零件在加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生更高、更集中的切削力。切割時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)和顫動(dòng);而且,在切削過(guò)程中也容易與刀具材料發(fā)生反應,從而加劇凹坑的磨損。此外,其導熱性較差。由于熱量主要集中在切削區,加工鈦金屬零件的刀具必須具有較高的熱硬度。
關(guān)于穩定性 加工鈦合金零件
1. 一些機加工車(chē)間發(fā)現鈦的有效加工困難,但這種觀(guān)點(diǎn)并不代表現代加工方法和工具的發(fā)展趨勢。部分難點(diǎn)在于鈦金屬加工是新興工藝,缺乏可借鑒的經(jīng)驗。此外,困難通常與期望和操作員經(jīng)驗有關(guān)。尤其是有些人已經(jīng)習慣了加工材料如鑄鐵或低合金鋼,對這些材料的機加工要求一般很低。相比之下,加工鈦似乎更難,因為同樣的刀具、同樣的速度不能進(jìn)行加工,而且刀具壽命也不同。
2、即使與某些不銹鋼相比,鈦的加工難度仍然很大。我們可以肯定地說(shuō),在加工鈦時(shí)必須采取不同的切削速度和進(jìn)給率以及一定的預防措施。事實(shí)上,與大多數材料相比,鈦也是一種完全可直接加工的材料。只要鈦工件穩定,裝夾牢固,機床選對,功率合適,工作條件好,裝上短刀具懸伸的ISO50主軸,一切問(wèn)題都會(huì )迎刃而解-
只要刀具正確。
3、但在實(shí)際銑削加工過(guò)程中,鈦合金零件加工所需的條件并不容易滿(mǎn)足,因為理想的穩定條件并不總是可用的。此外,許多鈦零件形狀復雜,可能包含許多細或深的空腔、薄壁、斜面和薄支架。要成功加工此類(lèi)零件,需要大懸伸和小直徑刀具,這會(huì )影響刀具穩定性。加工鈦時(shí),往往更容易出現潛在的穩定性問(wèn)題。
以上與鈦合金零件的加工條件和穩定性有關(guān)。在您以后的工作中,您可以綜合以上幾點(diǎn),進(jìn)行合理的零件加工。